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"L'industriel des produits et adjuvants pour les betons"

 

 

 

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"Bestfibre

 

“Fibres polypropylènes pour bétons et mortiers”

 

Présentation

Les fibres à béton "Bestfibre" sont conçues et fabriquées à base de polypropyléne ayant fait l’objet

d’un traitement particulier.

Elles sont exclusivement utilisées pour renforcer les bétons et les mortiers.

 

Domaine d’application

Dallages en béton pour : sols industriels, voiries, pistes, tout travaux routiers.

Chapes en mortiers.

Enduits de façades.

Bétons projetés.

Bétons en pentes ou extrudés.

En prefabrication : tuyaux, regards, dalles, bordures, etc, …

Mortiers, prêt à l’emploi pré mixé en usine ou préparés sur chantiers.

 

Qualités principales

La dispersion régulière des fibres synthétiques dans les bétons et mortiers, réalise un 

réseau fibré multidirectionnel de haute densité.

Les fibres guident et absorbent la fissuration qui se développe pendant les premières heures de leur mise

en œuvre (phase dite plastique), cela permet à ces bétons et  mortiers de développer des résistances

suffisantes pour  prévenir la fissuration.

La micro-fissuration développée pendant la phase plastique de ces bétons et mortiers peut si elle

n’est pas contrariée évoluer en micro-fissuration.

Amélioration des résistances aux chocs et à l’abrasion.

Réduction de la perméabilité.

Amélioration de la durée de vie des bétons et mortiers.

Les fibres peuvent se substituer au treillis anti-fissuration, mais elle n’ont aucune capacité de 

renforcement structural des bétons.

 

Caractéristiques physiques

 Aspect Couleur blanche

 Nature chimique traitement de surface

 Diamètre 18µ

 Longueur 6 et 12 mm

 Densité à 20°C 0,91 g / cm3

 Surface spécifique 250m2 / kg

 Résistance à la traction 300 à 400 Mpa

 Module d’élasticité 6 000 à 9 000 Mpa

 Point de fusion 145°C

 Absorption d’humidité Nulle

 180 millions de fibres / m3  / dose de 600 grs en 12 mms

 2160 kms de fibres / m3  / dose de 600 grs

 

Mode d’emploi

Le choix de la longueur des fibres se fait de la façon suivante :

Fibres de 6 mm pour des micro-bétons ou mortiers ayant une granulométrie de 10 mm maximale.

Fibres de 12 mm pour des bétons ayant une granulométrie supérieur à 10 mm.

L’incorporation des fibres peut s’effectuer de deux façons :

En centrale à bétons, ou sur le chantier dans le camion malaxeur.

Dans les deux cas les doses sont incorporées dans les bétons avant fluidification, les sachets

hydrosolubles se décomposent après 2 à 5 minutes de malaxage.

Pour les mortiers, il est préférable d’ouvrir les sachets et de disperser les fibres.

L’emploi d’un adjuvant super plastifiant poudre ou liquide de notre gamme (nous consulter), permet

d’améliorer la mise en place des bétons et de leur résistance finale.

L’utilisation d’un produit de cure est indispensable par temps chaud et en présence de vent.

 

Consommation

Béton ayant une granulométrie > à 10 mm : 1 dose de 600 g par m3.

Béton ayant une granulométrie < à 10 mm : 1 à 2 doses de 600 g par m3.

 

Conditionnement

Carton de 180 doses hydrosolubles de 100 grs soit 18 kgs

Palette de 25 cartons, soit 450 kg.

 

Transport

Non réglemeneté

 

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